一般来说，不同煤矿对出水的要求差异较大，应根据我国***的要求确定处理程度，以确保出水水质。煤矿污水水质与一般城市污水性质类似，但不同于城市污水(城市污水中常包括部分工业废水)。其特征可概括为：水质水量变化较大，污染物浓度偏低，污水可生化性好，处理难度小。

 煤矿污水处理厂设计时在80年代采用活性污泥法处理工艺的较多，由于污水中有机物含量太低，在运转过程中微生物得不到***限度的营养物质，形不成活性污泥，运转不起来。氧化沟污水处理工艺，也存在同样的问题，回流活性污泥回流不起来，致使原氧化沟系统变成了附加曝气的带状平流沉淀池，达不到要求的处理目标。

离心分离法处理煤泥水

 工作原理:

 转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。

洗煤污水处理机,洗煤污泥处理设备厂家 
本公司森通品牌荣获2008年中国环保行业***影响力品牌。“森通”牌卧螺离心机系列产品相对于传统的脱水设备（如：带式压滤机、框、箱式压滤机）具有应用范围广，占地面积小，连续工作处理能力大，工作人员少，操作简单，劳动强度低，工作现场环境清洁，脱水性能好，运行总成本低，综合效果好的特点，因而近年来在各行业得到广泛的应用。并被列为污泥脱水的设备。 本公司研发生产的“森通”牌卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机LWST250、LWST350、LWST360、LWST450、LWST550、LWST650、LWST800型等系列二十几种规格。是在原卧螺式离心机基础上改进后的***离心式脱水离心机。其独特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获国家专利。一机多能，大螺距，超大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。积泥层位减少，澄清水室的增大，至使分离效果更佳。与一般的离心机相比表现为处理能力增大，出水更清，出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水，适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成，再加上螺旋的独特设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～30%）。本公司是一家集科研，设计，制造，销售，服务一体化的现代高新企业，推出***固液分离设备卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机. 专业从事工业生产固液分离：详细情况见网站：或是来电咨询！猪粪脱水，沼渣分离设备 ，处理量有10-40T/H 期待能与贵公司建立长期合作，欢迎贵公司领导前来考察！ 
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 工艺特点

 ①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于没有滤网，不会引起堵塞。

 ②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水。
 ③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作。
 ④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为40％以下。
 ⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw／m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行除停机外，运行中不需清洗水。
 ⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好。
 ⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口轴承和密封件可***设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期。